印刷包裝行業(yè)無(wú)塵車(chē)間的特點(diǎn)（食品包裝無(wú)塵車(chē)間的要求）

隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，印刷行業(yè)、包裝行業(yè)的產(chǎn)品也隨之提高，大型的印刷設備進(jìn)入了凈化車(chē)間內，這樣可以大大提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的合格率也大幅上升。印刷業(yè)無(wú)法車(chē)間的特點(diǎn)主要體現產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、塵埃粒子的數量，這些直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著(zhù)至關(guān)重要的影響，而包裝行業(yè)則主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質(zhì)質(zhì)量方面。當然，生產(chǎn)人員規范化的操作程序也是至關(guān)重要的。

無(wú)塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成獨立封閉式生產(chǎn)車(chē)間，能有效地過(guò)濾不良空氣環(huán)境對產(chǎn)品的污染，降低噴涂區內的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無(wú)塵技術(shù)的應用更進(jìn)一步的提高了產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì)，如電視機/電腦﹑手機外殼、錄像機﹑玩具等工件。流程：上件區 → 手動(dòng)除塵 → 靜電除塵 → 手動(dòng)/自動(dòng)噴涂 → 烘干區 → UV漆固化區 → 冷卻區 → 絲印區 → 品檢區 → 收件區。

為證明食品包裝無(wú)塵車(chē)間工作得令人滿(mǎn)意，須證明其滿(mǎn)足了下述準則的要求：

1、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染。

2、食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達到低程度，空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。

3、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。

4、食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可確保密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。 如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以用塵埃粒子計數器測量其粒子濃度（潔凈度）；用空氣微生物采樣器測量其微生物濃度，以確定其達到了規定的潔凈室標準。

食品包裝無(wú)塵車(chē)間的測試：

1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要用套帽式風(fēng)量罩（ACH-I）測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要用風(fēng)速儀（WS-40）測量其風(fēng)速。

2、各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動(dòng)，須檢測：

（1）各區間的壓差正確（壓差計）；

（2）門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運動(dòng)方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)。

3、過(guò)濾器檢漏：對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗，以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)：

（1）損壞了的過(guò)濾器；

（2）過(guò)濾器與其外框間的縫隙；

（3）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。

5、室內氣流控制：氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則須驗明室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則須驗明整個(gè)室內的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。

6、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿(mǎn)足要求，就可以用塵埃粒子計數器測量其粒子濃度（潔凈度）；用空氣微生物采樣器測量其微生物濃度，以便驗明其符合潔凈室設計的技術(shù)條件。

7、其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外，有時(shí)還須進(jìn)行下述一項或若干項測試：溫度；相對濕度（蘇州宏瑞溫濕度儀）；室內加熱與冷卻容量；噪聲值；光照度；振動(dòng)值。

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